Использование оригинальных запчастей и аналогов

Качество и цена на одной стороне весов
 
Многие знают, что использование неоригинальных запчастей может привести к значительным расходам в будущем, но все равно стремятся сэкономить при покупке. Эксперты сервисной службы CT AGRO на конкретных примерах решили пояснить, как оригинальные запчасти не только повышают производительность техники, но и помогают достичь реальной экономии в долгосрочной перспективе.
 
Оригинальные запчасти для посевных и почвообрабатывающих агрегатов HORSCH известны повышенной устойчивостью к деформации и более высоким пределом прочности. Да и «устают» они гораздо реже по сравнению с аналогами, сколь хорошими те бы ни были. Такие достижения — результат кропотливой предварительной работы в лабораториях, где проводятся тщательные металлографические исследования, делаются анализы химических составов используемых материалов и сплавов, проверяется их прочность при различных температурных режимах. Насколько правильными были выводы в отношении качества исходного сырья и материалов — проверяется уже на изготовленных деталях. Причем их износостойкость проходит проверку далеко не в тепличных условиях — к делу подключаются абразивы.

Интеллектуальный и исследовательский труд на входе позволяет на выходе получать те самые запчасти с исключительной износостойкостью, высокой прочностью и ударостойкостью. Особые сплавы, технологии металлообработки и закалки, а также тщательно проработанная геометрия формы и контроль качества позволяют оригинальным рабочим органам сельхозмашин HORSCH в зависимости от типа и условий работы превосходить по ресурсу аналоговые в 3–5, а порой и в 10 раз. Следовательно, это способствует более длительной эксплуатации сельскохозяйственных орудий без выпадения из производственного процесса.

Не только посевные и почвообрабатывающие агрегаты предпочитают работать с оригинальными комплектующими. Центр профессионального образования в сфере агропроизводства DEULA (ФРГ) регулярно проводит сравнения эффективности использования оригиналов и аналогов для всевозможных видов техники. Так, в поле зрения инженеров-испытателей попали ножи и сдвоенные пальцы зерновых жаток, цепи транспортера наклонной камеры и приводные ремни зерноуборочных комбайнов CLAAS. Полученные выводы впечатляют.

7% против 60% — таково соотношение износа оригинальных и аналоговых ножей жатки после того, как она отработала на площади 750 га. При этом у неоригинальных ножей не только укоротилась режущая кромка, но и в результате трещин в основании утратилась функциональность. С оригинальными ножами такого не произошло. В лабораторных условиях уже было выявлено, что при вертикальной нагрузке на центральную часть ножа поперечные трещины у ножей CLAAS ORIGINAL формируются лишь в области режущей кромки и не затрагивают основного их тела, как в случае аналогов. О природе такого поведения догадаться несложно. Специфика материала для ножей и особенность закалки определяют характеристики надежности. На оригинальных ножах CLAAS закаляют лишь их кромку и несколько миллиметров прилегающей к ней площади, остальная часть корпуса ножей не теряет своей гибкости. Получается, что в случае оригинальных ножей для эффективного срезания растительной массы жатке потребуется меньше усилий, изношенные аналоги на этом фоне будут способствовать увеличению расхода топлива на 2%.

Кстати, на ножах довольно легко отследить, сколь мнимым оказывается эффект экономии при предпочтении оригиналам аналогов. В частности, испытатели DEULA отмечают, что аналоговые ножи для испытаний обошлись на 17% дешевле, но в результате того, что по качеству резки на одну сторону время их службы оказалось в два раза меньше, они обеспечили рост эксплуатационных затрат по сравнению с оригиналами на 24%. Ножи CLAAS из линейки PREMIUM LINE, понятное дело, превзошли неоригиналы по стоимости существенно, но в итоге по ресурсу оказались в 7 раз лучше, что вылилось в дополнительную экономию, составившую 41%.

Качество используемых материалов влияет и на долговечность литых элементов жаток. В тех же испытаниях по итогам работы комбайна на площади 1150 га специалистами DEULA замерялись зазоры между сдвоенными пальцами жаток. Отклонения от первоначальных 4,47 мм составили 1,09 мм на аналоговых пальцах и 0,15 мм — на оригинальных. Существенное увеличение зазора отражается на загрузке комбайна: она снижается на 10–15%, что влияет на эффективность работы всей зерноуборочной машины.

Повышенная износостойкость оригинальных цепей транспортера наклонной камеры тоже вносит свой вклад в эффективность обмолота. Сравнивали оригинал и аналог по завершении работ на 3000 га. Цепь CLAAS ORIGINAL продемонстрировала меньший износ звеньев и втулок, а значит, она в большей мере сохранила эффективность передачи усилия и ровность хода, что благоприятно отразилось не только на равномерности подачи сжатой массы, но и на минимизации износа зубчатых колес.

Выполняемые из других материалов комплектующие тоже демонстрируют впечатляющую разницу по долговечности и эффективности использования в разрезе «оригинал — аналог». Уже изначально разница площади прилегания рабочей поверхности клиновых зубчатых ремней к приводным шкивам комбайна составила 10 %. Это означает, что на старте ремень CLAAS ORIGINAL способен передавать на 10 % больше усилия без риска проскальзывания. Да и к износу он, как показала практика, оказался более стойким: по истечении 200 мото-часов в работе значимых следов износа и повреждений на нем не обнаружилось, а аналоговый ремень приказал долго жить уже на 197-м мото-часе эксплуатации — расслоилась текстильная основа.

Общие условия эксплуатации, качество рабочих жидкостей и фильтрующих элементов напрямую влияют на работоспособность и долговечность самых главных компонентов самоходной техники — двигателя, трансмиссии и гидравлики. По статистике, до 70 % всех затрат, возникающих в связи с ремонтом, приходятся именно на данную тройку. В этой связи фильтры несут на себе особенно тяжелую ношу. Поэтому и их в рамках своих исследований взяли на контроль исследователи из немецкой DEULA.

Воздушные фильтры проверялись по двум критериям: объему удерживаемой пыли без снижения эффективности фильтрации и количеству мелкодисперсной пыли, которую фильтр способен задерживать. В результате сразу после установки неоригинального фильтра датчики перепада давления предупредили о возможном его выходе из строя уже после 153 часов работы. Далее, разница давления у аналога и оригинала даже на старте достигала 35 мбар. У фильтра ORIGINAL она оказалась ниже 30 мбар и оставалась на этом уровне даже после 165 мото-часов эксплуатации, а аналог через 200 мото-часов работы вышел из строя.

С неоригинальными воздушными фильтрами случается и такое, что они в процессе эксплуатации расходятся по шву, из-за чего абразив попадает в двигатель и вредит цилиндропоршневой группе и топливным форсункам. Помимо того, недостаток воздуха для полноценного функционирования двигателя приводит к повышенному потреблению топлива: 73,5 вместо 67 л/ч.

Схожие результаты по эффективности работы были получены и при анализе данных по топливным и масляным фильтрам. Ни в одном из случаев неоригинальные фильтрующие элементы не смогли не только приблизиться по качеству фильтрации к расходникам CLAAS ORIGINAL, но даже просто отработать положенный межсервисный интервал.

Таким образом, оригинальные запчасти и комплектующие вносят свой весомый вклад в эффективность работы всех систем современных сельхозмашин, гарантируя высокую производительность и минимизируя случаи отказов техники. Оригинальные запчасти — не только залог идеальной совместимости всех компонентов машин и сохранения гарантии производителя, но и реальная экономия производственных издержек там, где она на первый взгляд кажется совершенно невозможной.