CLAAS TRION в Казахстане: практический опыт в различных условиях уборки

Уборочная кампания 2026 года в Казахстане стала серьезным испытанием для многих аграриев и одновременно практическим полигоном для проверки возможностей современных зерноуборочных комбайнов. Приводим результаты первой части проекта компании CT AGRO «Оптимизация зерноуборочных комбайнов CLAAS с CEMOS AUTOMATIC — 2026».
 
В рамках данной инициативы в августе специалисты CT AGRO провели полевое сопровождение в 22 хозяйствах Акмолинской, Северо-Казахстанской, Западно-Казахстанской и Павлодарской областей с суммарным земельным банком почти 600 тыс. га. Особое внимание уделялось настройкам не только самих зерноуборочных комбайнов CLAAS TRION, но и приставок — жаток и подборщиков, поскольку они во многом определяют уровень потерь и общую производительность машины. Именно в ходе этой работы ключевым вызовом сезона стала низкая урожайность озимых культур — пшеницы и ячменя: в ряде хозяйств Павлодарской области она опускалась до 0,3–0,4 т/га, и комбайны, рассчитанные на высокие нагрузки, фактически работали в режиме, близком к холостому ходу. При такой урожайности не удавалось сформировать достаточную толщину слоя массы для режима CRUISE PILOT «Максимальная пропускная способность с контролем потерь», поэтому стратегию целесообразно менять на темпомат. Это позволяет сохранить стабильную работу и избежать излишнего повреждения зерна.
 
Низкая урожайность сопровождалась повышенной влажностью зерна, которая в отдельных хозяйствах достигала 20, 22 и даже 28 %. В таких условиях рекомендуется снижать частоту вращения молотильного барабана, закрывать преддеку и уменьшать зазор подбарабанья. Стратегии CEMOS AUTOMATIC следует адаптировать следующим образом: «Более мягкий обмолот» сдвигать в сторону снижения дробления, «Улучшить вымолот» — для обеспечения надежного вымолота в сложных условиях, «Улучшить качество зерна» — для повышения чистоты. Чувствительность к дробленому зерну и незерновым примесям необходимо устанавливать на высоком уровне.
 
Неровности полей по-прежнему остаются весомым фактором, лимитирующим скорость уборки. В ряде хозяйств дальнейшее увеличение скорости после достижения 8–9 км/ч оказывалось нецелесообразным из-за сложного рельефа. Именно скорость движения часто становится фактором, ограничивающим производительность, и даже самая совершенная автоматика не способна полностью компенсировать ограничения, накладываемые рельефом. Однако при правильной настройке жатки и сопутствующих систем можно добиться очень высоких результатов.
 
 
На этом фоне особенно показательны результаты, достигнутые в одном из хозяйств Акмолинской области на уборке озимой пшеницы с жаткой CONVIO 1080: производительность машины удалось увеличить с 15 до 30 т/ч, то есть вдвое, при этом рабочая скорость возросла с 3,5 до 9,5 км/ч. Условия были непростыми: урожайность около 2 т/га, влажность 17 %, высота растений около 50 см, срез на высоте 10 см, работа с измельчением соломы. Пальцы мотовила перевели с агрессивного режима на мягкий, стратегии CEMOS AUTOMATIC адаптировали для снижения дробления и повышения чистоты, чувствительность системы AUTO CONTOUR снизили, чтобы избежать раскачивания жатки на высоких рабочих скоростях. Уровень потерь составил менее 1 %, тогда как аналогичные по классу комбайны показали на этом же поле потери около 5 %.
 
Аналогичные результаты были продемонстрированы и в одном из хозяйств
Северо-Казахстанской области, где два комбайна CLAAS TRION 730 с жатками CONVIO 1080 вели уборку ячменя при урожайности около 2 т/га, высоте растений около 45 см, влажности около 13 % и срезе на высоте 10 см. За счет установки копирующих дуг, адаптации угла среза, точной настройки скорости мотовила и высоты среза в системе AUTO CONTOUR удалось увеличить производительность каждого комбайна с 6 га/ч и 19 т/ч до 12 га/ч и 30 т/ч — вдвое по площади и более чем наполовину по намолоту. Потери зерна при этом составили всего 0,4 %.
 
Еще одним фактором, лимитирующим скорость уборки у многих казахстанских сельхозпроизводителей, является существенное засорение стеблестоя. Это становится особенно заметной проблемой при достаточно высокой урожайности культуры, как в одном из хозяйств Актюбинской области, где уборка пшеницы комбайнами CLAAS TRION шла при урожайности 3,5–4 т/га и сильно засоренных посевах. Однако даже в таких условиях удалось увеличить пропускную способность машины примерно с 19 до 26 т/ч, что дало прирост около 36 %, а процент потерь снизить с 0,5 до 0,1. Результат был достигнут за счет оптимизации подстроечных значений стратегий «Более мягкий обмолот», «Улучшить вымолот» и «Улучшить качество зерна». Одновременно была откалибрована чувствительность датчиков потерь на решетах в сторону снижения, поскольку фактически замеренные потери в поле оказались ниже.
 
Экстремально низкая высота стеблестоя также является частой причиной, ограничивающей быстроту проведения уборочной кампании. Так, в участвующем в проекте хозяйстве Северо-Казахстанской области высота растений чечевицы на момент уборки составляла всего 15–30 см. Поэтому угол среза жатки уменьшили с 0 на -5, а агрессивность настройки пальцев мотовила адаптировали так, чтобы они активнее поднимали растительную массу. За счет этого удалось увеличить рабочую скорость с 3–4,5 до 6 км/ч, что дало прирост производительности от 25 до 50 %. Частоту вращения молотильного барабана при этом снизили до 400 об/мин, зазор подбарабанья установили на 15 мм, а преддеку APS открыли, поскольку наряду с низким стеблестоем имели место высокая влажность соломистой части растений и существенная засоренность поля.
 
Обобщая опыт первой части проекта в 2026 году, можно сформулировать ряд универсальных практических рекомендаций. Перед началом уборки каждой культуры необходимо тщательно проверять состояние всех систем комбайна и при необходимости тестировать их работу в поле. Угол среза жаток следует подбирать опытным путем, начиная с -3 и при необходимости увеличивая заглубление до -5 на низкорослом и полеглом стеблестое. Пальцы мотовила рекомендуется переводить в мягкий режим при уборке короткостебельных и легко осыпающихся культур, а скорость мотовила — синхронизировать со скоростью движения. Также важно, чтобы уровень чувствительности системы AUTO CONTOUR был выставлен адекватный конкретным полевым условиям. Это позволяет не только существенно увеличить рабочую скорость без риска раскачивания жатки, но и обеспечить более равномерную высоту стерни.
 
Говоря о настройке рабочих систем и агрегатов зерноуборочных машин CLAAS TRION, следует уделять внимание точной подстройке задействованных стратегий системы CEMOS AUTOMATIC и калибровке датчиков потерь. Неоткалиброванный или неправильно откалиброванный датчик часто может демонстрировать высокий уровень потерь, которого по факту просто нет. В результате оператор снижает рабочую скорость, растет удельный расход топлива на тонну зерна, а сама уборка ведется не эффективно.
 
В заключение отметим, что опыт полевого сопровождения специалистами компании CT AGRO казахстанских сельхозпроизводителей убедительно показывает, что грамотная настройка приставок в сочетании с системами CEMOS AUTOMATIC, CRUISE PILOT и AUTO CONTOUR в зерноуборочных комбайнах CLAAS TRION способна обеспечить прирост производительности до 100 % и позволяет существенно снизить потери даже в наиболее сложных условиях уборки.


 










На правах рекламы